我公司結合煤礦現(xiàn)場和礦山用戶的需求，設計了一套KHP290煤礦用帶式輸送機載荷帶速控制裝置，是以滿足煤礦用戶皮帶運輸系統(tǒng)正常生產(chǎn)的同時，合理計劃和利用能源，提高皮帶運輸系統(tǒng)的整體效率，降低噸煤能耗，實現(xiàn)減員增效為目的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由上位管理、執(zhí)行子系統(tǒng)和傳輸介質等三大部分構成，執(zhí)行子系統(tǒng)包括了皮帶供電、拖動、各種保護、視頻監(jiān)控、通訊、故障預測、網(wǎng)絡遠程控制和數(shù)據(jù)存儲于一體，可以在有通訊協(xié)議的各廠家電路接口和網(wǎng)絡接口的情況下，真正實現(xiàn)各種監(jiān)控設備的互通互聯(lián)（包括饋電開關等），使皮帶運輸系統(tǒng)可以節(jié)能運行，非常適合煤礦現(xiàn)場的使用。該裝置已經(jīng)在很多礦山用戶投入使用，均取得非常好的節(jié)能降耗效果。
1.特有功能
●本系統(tǒng)通過安裝在膠帶輸送機機尾卸煤點的料流傳感器（我公司發(fā)明專利）檢測膠帶上運送煤炭的有無與多少，并與防爆變頻器的頻率輸出做成閉環(huán)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了皮帶機的帶速根據(jù)煤量的多少自動調(diào)整，我們把這個功能稱之為皮帶機的“煤多快轉，媒少慢轉”。
●現(xiàn)今廣大用戶的皮帶機運輸系統(tǒng)都是逆煤流起車，通常在上次生產(chǎn)班結束后，運輸系統(tǒng)的皮帶上的煤炭都已經(jīng)卸凈，再次起動時整個下游的皮帶都在不同時間的空轉等煤，等煤的過程沒有做功，設備的效率等于“0”，所有的電能消耗和皮帶機械磨損都是浪費。通過安裝在皮帶機尾的料流傳感器，可以檢測到煤炭什么時間進入本條皮帶，什么時候流出本條皮帶，在煤炭即將到達機頭時，起動下一條皮帶，使下游皮帶機不再空轉等煤，我們把這個功能稱之為“順煤流起車”。
●在煤炭生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)采區(qū)設備出現(xiàn)輕微故障，采面出現(xiàn)暫時停機的工況，此時運輸系統(tǒng)往往照常運行，當檢測煤流間斷時間超過設定時間時，下游皮帶按順煤流方向將自身皮帶上的煤卸凈后順序停機，讓皮帶機轉入待機狀態(tài)，（待機狀態(tài)的皮帶，每兩分鐘進行一次預警）上游的皮帶速度降到允許的低速下運行，待上游皮帶檢測到有煤且煤流將要到達機頭時，自動按“順煤流”方式陸續(xù)起動下游皮帶。我們把這個功能稱之為“有煤開車，無煤停車”。
2.網(wǎng)絡集控功能
●每條皮帶為一個控制分站，每個控制分站可以獨立實現(xiàn)皮帶機的起停及節(jié)能控制、保護檢測、語音通訊、視頻采集和傳輸?shù)裙δ?。每條皮帶在沿線設置擴音通訊機，實現(xiàn)系統(tǒng)起動前的沿線預警，同時通過通訊機里內(nèi)置的CAN總線模塊采集沿線設置的各種保護傳感器的信號。整個系統(tǒng)網(wǎng)絡結構清晰，兼容性好，可以通過已有的礦井自動化平臺光纖環(huán)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸。
3.實時了解皮帶上堆煤情況
●可實時觀察皮帶上運輸煤炭情況，通過設置在各條皮帶上的料流傳感器，可以實時的檢測到皮帶上煤量的多少、前端的煤流到了哪里，使操作人員便于監(jiān)控并制定再次起動方案。
●視頻監(jiān)控功能，為了皮帶機的運行更安全，可在皮帶機的關鍵部位安裝防爆攝像儀，以便管理人員實時了解現(xiàn)場設備的運行狀況及皮帶機主要部位的安全情況實時監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)情況和記錄事件事實。在操作電腦上能實現(xiàn)畫面與視頻無縫集成。例如某機頭堆煤報警，系統(tǒng)能自動的將視頻監(jiān)控畫面切換至堆煤皮帶機頭，從而使操作人員及時了解故障現(xiàn)場情況。
4.數(shù)據(jù)庫
●本系統(tǒng)還設有強大的數(shù)據(jù)庫功能，能對皮帶所用的設備進行分類管理，在皮帶沿線的傳感器出現(xiàn)故障時，首先會顯示故障出現(xiàn)位置，以便及時通知維修人員趕往現(xiàn)場處理故障。
5.應急開車功能
●由于煤礦現(xiàn)場的特殊性，皮帶機的保護傳感器發(fā)生故障時，在不影響安全的前提下，通過授權可以把發(fā)生故障的傳感器臨時屏蔽掉。
回到頂部
